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碳鋼平焊法蘭：適用于一般工業(yè)場合，如石油化工、造船、電力、機(jī)械等領(lǐng)域。

不銹鋼平焊法蘭：適用于高溫、高壓、高腐蝕環(huán)境，如化工、海洋開采、、食品加工等領(lǐng)域。

高強(qiáng)度合金鋼平焊法蘭：適用于環(huán)境下的工業(yè)場合，如航空、航天、核能等領(lǐng)域。

銅、鋁等金屬材料平焊法蘭：適用于導(dǎo)熱、導(dǎo)電等要求較高的場合。

在選擇材料時(shí)，還需要考慮到材質(zhì)的強(qiáng)度、耐蝕性、耐磨性、耐高溫性等因素。同時(shí)，也要根據(jù)具體的管道連接方式和管道介質(zhì)的特性，選擇適合的平焊法蘭材質(zhì)。

因此，選擇適合的平焊法蘭材料非常重要，可以根據(jù)具體的應(yīng)用場景和需求來選擇不同材質(zhì)的平焊法蘭。

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非標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊縫坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。除了的焊縫，每個(gè)焊縫都是連續(xù)焊縫，焊腳的高度是焊件的板厚。

焊接前應(yīng)清理坡口及坡口內(nèi)外表面，不得發(fā)現(xiàn)裂紋、夾層等缺陷。

嚴(yán)禁在槽外賤金屬表面引弧或測電流，并要求防止電弧劃傷賤金屬。

注意事項(xiàng)

為了防止非標(biāo)準(zhǔn)法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不宜過大，碳鋼焊條用量不宜小于20％ ，電弧不宜過長，夾層冷卻速度要快，窄孔型焊道。

使用時(shí)電極應(yīng)保持干燥，鈦鈣型電極應(yīng)在150 ° c 干燥1h，低 a 型電極應(yīng)在200-250 ° c 干燥1h （不得反復(fù)干燥，否則電極涂層容易開裂剝落） ，以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上，不增加焊縫碳含量，影響焊件質(zhì)量

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在對焊法蘭中，斗勁為人們所知的對焊法蘭跟對焊法蘭,可是就像工藝的也會(huì)有生銹的環(huán)境一樣，法蘭管件在良多規(guī)模里都有這不錯(cuò)的機(jī)能，對焊法蘭也會(huì)有銹跡現(xiàn)象的發(fā)生，一般對對焊法蘭進(jìn)行除銹的方式有以下幾種

　　1、酸洗：一般會(huì)用化學(xué)和電解兩種方式進(jìn)行酸洗措置，可是化學(xué)酸洗容易對周圍物質(zhì)造成污染。

　　2、工具：這種斗勁傳統(tǒng)，其主要是用鋼絲刷等其他打磨工具給法蘭的外表進(jìn)行不竭的打磨，這樣做功能不幻想，無法達(dá)到防腐施工所需的錨紋深度，斗勁原始。

　　3、清洗：經(jīng)由過程溶劑、乳劑來對法蘭的便面進(jìn)行清洗，這樣可以去掉油、塵埃和一些有機(jī)物，單對除銹的了局并不大。

　　4、除銹：除銹是經(jīng)由過程葉片高速扭轉(zhuǎn)，是斗勁進(jìn)步前輩的除銹方式。